水性涂料在钢结构行业中的应用情况分析

截止到2021年头，京津冀、长三角、珠三角区域均已对溶剂型涂料施工有了严格的约束。对于用漆的企业，要求进行相关的出产线改造，添加VOC后处理装置，而且要求在雾霾严峻的天气约束出产或许停产。特别是钢结构产品体积大、行业分布比较广、企业的平均规划偏小、涂料的喷涂往往在开放型场所进行，完成VOCs有组织的排放难度比较大，空气污染严峻，假如采纳水性涂料取代溶剂型涂料可以减排VOCs达到80%以上，有很大的市场使用远景。

2020年涂料市场约为120万吨左右，水性涂料的销量为10万余吨，其中水性真石漆相关涂料占了很大的比例，水性化总体比例也就不超越10%，水性化比偏低。醇酸、环氧等系列的产品现已完成了水性化。但是在重防腐范畴使用相对较少，那么为何使用很困难呢？小编总结一下有以下几个要素：水性涂料的整套规划体系，被规划院认可需求漫长的时刻；钢结构水性涂料使用时刻短，目前重防腐配套没有长时刻使用的实际案例；大部分没有烘烤、涂层枯燥慢、施工间隔长、早起抗水性差；厚涂层的产品，枯燥更慢，容易起痱子、气泡等弊端。钢结构水性涂料的规范比较完善，也是第一批被行业重点推进水性化的范畴。
总之，水性钢结构防腐涂料的使用应该坚定不移的向前推进，方向是没错的，需求咱们相关科研机构不断的研制创新，赶快推出一系列的配套产品满足其使用降低voc排放。

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